گرائنڈر کھرچنے والا وہیل
Zhejiang Wanna Industry & Trade Co.,Ltd کا قیام 1995 میں عمل میں آیا۔ 20 سال سے زیادہ کے تجربے کے لیے پہیے، پیسنے والی وہیل اور فلیپ ڈسک بنانے والی پیشہ ور کمپنی۔ ہمارا برانڈ "TBAW" ہے جسے 2010 میں اپ گریڈ کیا گیا ہے۔ "TBAW" بہترین کھرچنے والے پہیے ہیں۔ ، معیار اور ظاہری شکل کے کامل امتزاج کی پیروی کرنے کے لئے۔
20 سالوں کے دوران، ہمارے پاس 100 پروڈکشن لائنز اور 300 ملازمین، 4 ٹنل بھٹے ہیں اور یہ سب کمپیوٹر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ سالانہ صلاحیت 200 ملین سے زائد ٹکڑے ٹکڑے ہے.
امریکہ کیوں منتخب کریں۔
قابل اعتماد مصنوعات کا معیار
اس کے علاوہ، ہمارے پاس مستند معیاری لیبارٹری بھی ہے، ہمارے پاس کیمیکل اینالیسس روم، فزیکل ایگزامینیشن روم، ابراسیوز ٹیسٹنگ روم ہے۔ کوالٹی کو کنٹرول کرنے کے لیے درجنوں مشینیں: اینالیزا میٹریل، رال پی ایچ ایسڈ اسٹیج، ناپاک عنصر، رال ووسکوسٹی، اناج کی ساخت، کھرچنے والی سختی، سنکنرن مزاحمت، فائبر گلاس نیٹ ایلونیشن...، جانچ کے لیے مشین: رفتار، اور سائیڈ لوڈنگ، سائیڈ اثر، اٹلی سے درآمد کیا گیا تھا، جو OAS اور EN12413 یورپی معیار پر پورا اتر سکتا ہے۔
بھرپور تجربہ
20 سال سے زیادہ کے تجربے کے لئے پہیوں کو کاٹنے، پیسنے والی وہیل اور فلیپ ڈسک کا پیشہ ور صنعت کار۔ ایک اچھا کھرچنے والا مینوفیکچرر معیاری کھرچنے والی مصنوعات فراہم کرتا ہے جو صنعت کے معیار پر پورا اترتے ہیں یا اس سے تجاوز کرتے ہیں۔ ایک مینوفیکچرر جتنی زیادہ پروڈکٹس پیش کرتا ہے، وہ اپنے صارفین کو ان کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے والے کامل کھرچنے والے کا انتخاب کرنے کے لیے اتنے ہی زیادہ اختیارات فراہم کرتا ہے۔
پیداوار کا سامان
- ہمارے پاس 100 سے زیادہ خودکار پروڈکشن لائنیں ہیں۔
ایک دن کی پیداوار (دن کی شفٹ):
105-125(4"-5") چھوٹے سائز: 800000pcs
150-230(6"-9")درمیانی سائز:200000pcs
300-400(12"-16")بڑے سائز:100000pcs
فلیپ ڈسک: 100000pcs
- ہمارے پاس 4 سرنگ کے بھٹے ہیں جو کمپیوٹر کے ذریعے کنٹرول ہوتے ہیں۔ خودکار ٹنل بھٹہ معیار کو مزید مستحکم اور رنگ کو مزید مستقل بنائے گا۔
- مستند معیاری لیبارٹری
کیمیائی تجزیہ کا کمرہ جسمانی امتحان کا کمرہ کھرچنے کا کمرہ
کوالٹی کو کنٹرول کرنے کے لیے درجنوں مشینیں: اینالائز میٹریل، رال پی ایچ ایسڈ سٹیج، ناپاک عنصر، رال ووسکوسٹی، گرین کمپوزیشن، کھرچنے والی سختی، سنکنرن مزاحمت، فائبر گلاس نیٹ ایلونیشن...، ٹیسٹ کرنے والی مشین: رفتار، اور سائیڈ لوڈنگ، سائیڈ اثر، اٹلی سے درآمد کیا گیا تھا، جو OAS اور EN12413 یورپی معیار پر پورا اتر سکتا ہے۔
ہماری سروس
فروخت کے بعد کے بارے میں، اگر آپ تصویر یا ویڈیو لینا چاہتے ہیں اور آپریشن کے عمل کو بیان کرنا چاہتے ہیں، تو ہم فوری تجزیہ اور فیصلہ کریں گے اور بروقت حل پیش کریں گے۔
گرائنڈر رگڑنے والے پہیے کے فوائد
ہموار سطحوں میں نتیجہ
کھرچنے والے کاٹنے والے پہیے اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ آپ دھات کی عین مطابق کٹنگ حاصل کرتے ہیں۔ وہ ایپلی کیشنز ہیں جو سخت رواداری اور اعلی صحت سے متعلق کو سنبھال سکتے ہیں.
ورک پیس کو پیسنے اور ختم کرنے کی ان کی صلاحیت آپ کو ہموار اور درست سطح حاصل کرنے میں مدد کرتی ہے۔
اناج خود لباس
ان غیر مضبوط کھرچنے والے کاٹنے والے پہیوں میں لاتعداد ذیلی مائکروون کاٹنے والے ذرات ہوتے ہیں۔ وہ خود لباس پہنتے ہیں جب وہ اتر جاتے ہیں۔
خستہ حال دانے عام طور پر ٹوٹ جاتے ہیں جس کے نتیجے میں کنارے تیز تر ہو جاتے ہیں۔
ان کے پاس ہر مسلسل استعمال کے ساتھ تازہ کٹنگ کناروں کی مسلسل پیشکش ہوتی ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ آپ دیکھ بھال کے بارے میں فکر نہ کریں۔
ایپلی کیشنز کی ایک وسیع قسم ہے
سلاخوں اور نکالنے کے علاوہ، کھرچنے والے پہیوں کو ٹیوبوں اور ڈائی الیکٹرک مواد کو کاٹنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
آپ بغیر کسی حد کے جامع اور لیپت دھاتوں کو آسانی سے کاٹ سکتے ہیں۔
کھرچنے والے پہیے تیز رفتار سے کام کرتے ہیں۔
گرائنڈر وہیل تیز رفتاری سے کام کرتا ہے جب دوسرے درست طریقے سے کاٹنے کے طریقوں، جیسے لیزر اور الیکٹرک ڈسچارج مشین (EDM) کے مقابلے میں۔
یہاں تک کہ آپ ان مواد کو بھی ایک ساتھ بنڈل کر سکتے ہیں جن کی آپ کو زیادہ مقدار میں کٹنگ پر لاگت کی بچت کے لیے کاٹنا ہے۔ یہ ایک انتہائی مؤثر فائدہ ہے کیونکہ آپ مزید مواد والے بنڈل کے لیے ایک چھوٹا قطر بھی حاصل کریں گے۔
اپنے پروجیکٹ کے لیے صحیح پیسنے والی وہیل کا انتخاب کیسے کریں۔
صحیح پیسنے والے پہیے کا انتخاب مختلف عوامل پر مبنی ہے، اور آپ کی درخواست کی بنیاد پر ہر عنصر پر غور کرنا ضروری ہے۔
ہر مواد پیسنے کے عمل کو مختلف طریقے سے جواب دیتا ہے۔ اگرچہ کچھ مواد کو پیسنا آسان ہے، دوسرے آپریشن کے دوران کئی چیلنجز پیش کرتے ہیں۔ نتیجے کے طور پر، یہ ضروری ہے کہ آپ اپنے پروجیکٹ کے لیے صحیح پیسنے والے پہیے کا انتخاب کریں۔
فیرس مواد عام طور پر ایلومینیم آکسائیڈ پیسنے والے پہیے استعمال کرتے ہیں۔ دوسری طرف، سلکان کاربائیڈ پہیے نان فیرس دھاتوں جیسے تانبے، اور کچھ غیر دھاتوں کے لیے مثالی ہیں۔
سخت مواد جو معیاری کھرچنے والے کے ساتھ پیسنا مشکل ہے عام طور پر سیرامک پہیوں کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ کنکریٹ، اسفالٹ اور پتھر جیسی غیر دھاتوں کو پیسنے کے لیے ڈائمنڈ رگڑنے والے بہترین ہیں۔
پیسنے والے پہیوں کے ذریعہ ہٹائے جانے والے مواد کی مقدار۔
کھرچنے والے دانوں کا سائز بنیادی طور پر پیسنے کے آپریشن کے دوران ہٹائے گئے مواد کی مقدار کا تعین کرتا ہے۔ اناج جتنا موٹا ہوگا، مواد کو ہٹانے کی شرح اتنی ہی زیادہ ہوگی۔
تاہم، ایک اعلی مواد ہٹانے کی شرح خراب سطح کی تکمیل کی طرف جاتا ہے. نتیجے کے طور پر، فنشنگ آپریشنز کے لیے ایک باریک دانوں کی کھرچنے والی تجویز کی جاتی ہے جہاں اعلی سطح کی تکمیل کے لیے تھوڑی مقدار میں مواد کو ہٹا دیا جاتا ہے۔
ہر پیسنے کے عمل میں مواد کو ہٹانے اور یکساں سطح حاصل کرنے کے لیے موٹے دانے کھرچنے والے کا استعمال شامل ہوتا ہے۔ مطلوبہ سطح کی تکمیل کو حاصل کرنے کے لیے عام طور پر باریک دانوں کو کھرچنے والی پیسنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
مواد کی ایک بڑی مقدار کو ہٹانے کے لئے اعلی پیسنے والے دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ پیسنے کا دباؤ کھرچنے والی چیزوں کو سست کر سکتا ہے۔ یہ رگڑ گرمی بھی پیدا کر سکتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، نرم بانڈ پیسنے والی وہیل استعمال کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔ یہ پھیکے دانے کو گرنے دیتا ہے، رگڑنے کی کارروائی کو روکتا ہے اور رگڑ کی گرمی کو کم کرتا ہے۔
اس لیے، سخت مواد کو پیسنے کے لیے موٹے کھرچنے والے نرم بانڈ پیسنے والے پہیے کی سفارش کی جاتی ہے۔ نرم مواد کو پیسنے کے لیے سخت گریڈ والے پہیے کو ترجیح دی جاتی ہے۔
سطح کی تکمیل کی ضرورت ہے۔
حتمی مصنوع کی سطح کی تکمیل کا انحصار پیسنے والے پہیے کے گرٹ نمبر پر ہوتا ہے۔ ہر پیسنے والے پہیے کا ایک گرٹ نمبر ہوتا ہے۔ یہ وہیل پر کھرچنے والی کثافت کے بارے میں معلومات فراہم کرتا ہے۔
ایک باریک گرٹ کھرچنے والا آپریشن کے لیے موزوں ہے جہاں مواد کو ہٹانے کی اعلی شرح پر اچھی سطح کی تکمیل ضروری ہے۔ مزید برآں، ان ایپلی کیشنز کے لیے باریک گرٹ پہیوں کی بھی سفارش کی جاتی ہے جہاں پیسنے والے پہیے اور ورک پیس کے درمیان رابطے کا رقبہ بہت چھوٹا ہو۔
اس کی وجہ یہ ہے کہ رابطے کا ایک چھوٹا رقبہ فی یونٹ رقبہ پر زیادہ طاقت کا استعمال کرتا ہے۔ یہ پہیے سے کھرچنے والی چیزوں کو چیر سکتا ہے۔ ایک گھنے پیک شدہ باریک گرٹ کھرچنے والا وزن کو تقسیم کرنے کے لیے نسبتاً زیادہ رابطے فراہم کرتا ہے۔ یہ رگڑنے والوں کو گرنے سے روکتا ہے۔
پیسنے والے پہیے کی رفتار
پیسنے والے پہیے کی رفتار آپ کی درخواست کے لیے موزوں بانڈ کی قسم کا تعین کرتی ہے۔ پہیے کی رفتار جتنی زیادہ ہوگی، کاٹنے والی قوت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ لہذا، کھرچنے والی چیزوں کو گرنے سے روکنے کے لیے ایک پائیدار بندھن کی ضرورت ہوتی ہے۔
عام طور پر، وٹریفائیڈ بانڈ موزوں ہوتا ہے جب پہیے کی رفتار 6,500 SFM (سطح فٹ فی منٹ) سے کم ہو۔ 8,500 SFM تک نامیاتی بانڈز کی سفارش کی جاتی ہے۔ 8,500 SFM سے زیادہ رفتار کے لیے، تیز رفتار پیسنے کے لیے درجہ بند خصوصی بانڈز استعمال کریں۔
بانڈ کی قسم کے علاوہ، پہیے کی رفتار پہیے کی سختی کو بھی متاثر کرتی ہے۔ انگوٹھے کے اصول کے مطابق، ایک پیسنے والا پہیہ بالترتیب ہر 1،000 SFM کے لیے ایک درجہ سخت یا نرم کام کرتا ہے، وہیل کی رفتار میں اضافہ یا کمی۔
کولنٹ کی ضرورت
پیسنے کے عمل کے دوران کولنٹ کے استعمال کی بنیاد پر مختلف قسم کے بانڈز مختلف طریقے سے کام کرتے ہیں۔ خشک پیسنے کے دوران، وٹریفائیڈ بانڈ پہیے سخت ہوں گے اور زیادہ گرمی پیدا کریں گے۔ اس کے نتیجے میں ورک پیس زیادہ گرم ہو سکتی ہے۔ دوسری طرف، نامیاتی بانڈ پہیے گرمی کے تحت نرم ہوتے ہیں۔ اس سے ٹول پہننے میں اضافہ ہوتا ہے۔
اس کے برعکس، پیسنے کے عمل کے دوران کولنٹ کا استعمال رگڑ کی گرمی کو کم کرے گا۔ رگڑ والی حرارت کی عدم موجودگی وٹریفائیڈ بانڈ کے پہیوں کو نرم کر دے گی اور نامیاتی بانڈ پہیوں کو سخت کر دے گی۔
پیسنے وہیل کی بحالی
پیسنے والے پہیے کثیر مقصدی ٹولز ہیں جو مختلف ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ صحیح پیسنے والے پہیے کو منتخب کرنے کے علاوہ، وہیل کی مناسب دیکھ بھال کو یقینی بنانا بھی ضروری ہے۔
پیسنے سے چھوٹے چھوٹے چپس پیدا ہوتے ہیں جو پہیے کے سوراخوں کو بھر سکتے ہیں، جس سے وہیل سست ہو جاتی ہے۔ لہذا، یہ ضروری ہے کہ وہیل کو باقاعدگی سے تیار کیا جائے تاکہ اس کی نفاست برقرار رہے۔ پیسنے والے پہیوں کی دیکھ بھال میں وہیل کو چلانا اور اس کے چہرے پر ڈریسر کا آلہ رکھنا شامل ہے۔
پیسنے والی وہیل کی پیداوار کے مراحل اور عمل
پیسنے والا پہیہ ایک ایسا آلہ ہے جو عام طور پر پیسنے، کاٹنے اور پالش کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ پیسنے والی پہیے کی پیداوار کے مراحل اور عمل درج ذیل ہیں:
خام مال کی تیاری:پیسنے والے پہیوں کی تیاری کے لیے اہم خام مال ریت کے دانے، بائنڈر اور فلرز ہیں۔ ریت کے ذرات عام طور پر زیادہ سختی اور پائیدار معدنی پاؤڈر جیسے ایلومینا اور سلکان کاربائیڈ ہوتے ہیں۔ بائنڈر عام طور پر رال، سیرامکس وغیرہ ہوتے ہیں۔ پیسنے والے پہیے کی سختی اور کثافت کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے فلرز استعمال کیے جاتے ہیں۔
خام مال کی آمیزش:پیسنے والے پہیے کا بنیادی مواد بنانے کے لیے خام مال جیسے ریت کے دانے، بائنڈر، فلرز اور اسی طرح کو ایک خاص تناسب کے مطابق مکس کریں۔
دبانا:یکساں طور پر ملا ہوا بنیادی مواد دبانے کے لیے دبانے والی مشین میں ڈالیں۔ دبانے کے دوران پیسنے والی وہیل شیٹ کی کثافت اور سختی کو یقینی بنانے کے لیے ہائی پریشر کی ضرورت ہوتی ہے۔
پہلے سے گرم کرنا:اعلی درجہ حرارت سے پہلے ہیٹنگ ٹریٹمنٹ کے ذریعے، پیسنے والے پہیے کی ساخت مضبوط اور زیادہ پائیدار ہوتی ہے۔
تشکیل:کٹنگ مشین کی مدد سے پریس شدہ اور پہلے سے گرم پیسنے والی وہیل شیٹ کو مطلوبہ سائز اور شکل میں کاٹ لیں۔ اور استعمال ہونے پر پیسنے والے پہیے کو ہموار بنانے کے لیے سطح کا علاج کیا جاتا ہے۔
خشک کرنا:نمی کو دور کرنے کے لیے بنے ہوئے پیسنے والے پہیے کو تندور میں خشک کریں۔
مکمل مصنوعات کا معائنہ:پیسنے والے پہیے کا حتمی معیار کا معائنہ، بشمول سختی اور کثافت جیسے پیرامیٹرز کا پتہ لگانا۔ صرف پیسنے والی وہیل ڈسکس جو معائنہ پاس کرتی ہیں فروخت اور استعمال کی جا سکتی ہیں۔
پیکنگ:کوالٹی چیک شدہ ڈسکس کو مناسب پیکیجنگ مواد کے ساتھ پیک کریں تاکہ انہیں نقل و حمل اور اسٹوریج کے دوران نقصان سے بچایا جا سکے۔
پیسنے والے پہیے مواد کی تشکیل اور تکمیل کے لیے پہیے کے عمل میں اہم اوزار ہیں۔ اس طرح، وہ مختلف اجزاء پر مشتمل ہوتے ہیں جو ان کے کام اور کارکردگی میں حصہ ڈالتے ہیں۔ تو، پیسنے والے پہیوں کے کچھ اجزاء یہ ہیں۔
کھرچنے والے دانوں کا سائز۔کھرچنے والے ذرات کا سائز پہیے کی کاٹنے کی صلاحیت اور ورک پیس کی تکمیل کے معیار کا تعین کرتا ہے۔
بورازون۔بورازون ایک کھرچنے والا مواد ہے جو اپنی سختی کے لیے جانا جاتا ہے اور سخت فرم مواد کو پیسنے کے لیے مثالی ہے۔
سلیکون کاربائیڈ۔یہ کھرچنے والا ایلومینیم آکسائیڈ سے زیادہ سخت ہے اور نرم دھاتوں، کاسٹ آئرن اور بعض سیرامکس کو پیسنے کے لیے مفید ہے۔
کولنٹ کا استعمال۔کولنٹ لگانا پیسنے کے دوران گرمی اور رگڑ کو کم کرتا ہے، پہیے کی زندگی کو بڑھاتا ہے اور ورک پیس کو پہنچنے والے نقصان کو روکتا ہے۔
پہیے کی رفتار۔پیسنے کا پہیہ جس رفتار سے گھومتا ہے وہ پیسنے کے عمل کی کارکردگی اور تیار شدہ مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔
ایلومینیم آکسائیڈ۔ایک عام کھرچنے والا مواد جو پہیوں کو پیسنے میں مفید ہے، ایلومینیم آکسائیڈ اعلی لچکدار مواد جیسے اسٹیل اور دیگر سخت مرکب دھاتوں کو پیسنے کے لیے موزوں ہے۔
ہیراسب سے مشکل معلوم مواد، ہیرا سیرامکس جیسے سخت مواد کو کاٹنے اور پیسنے کے لیے پہیوں کو پیسنے میں مفید ہے۔
وٹریفائیڈ بانڈز۔یہ بانڈز مٹی اور دیگر سیرامک مواد کے امتزاج سے بنائے گئے ہیں، جو پیسنے والے پہیے کو طاقت اور استحکام فراہم کرتے ہیں۔
کھرچنے والے پہیے استعمال کرنے کے لیے حفاظتی نکات
کھرچنے والے پہیے، یا پیسنے والے پہیے، دنیا بھر میں بہت سی مینوفیکچرنگ صنعتوں اور کاموں میں استعمال ہونے والا ایک عام ٹول ہے۔ ان کا استعمال کئی مختلف مینوفیکچرنگ کے کاموں کو انجام دینے کے لیے کیا جا سکتا ہے، فائلنگ، ڈرلنگ، ویلڈنگ اور فورجنگ سے لے کر بیلٹ گرائنڈنگ اور ریت بلاسٹنگ کے عمل میں ایک کارآمد ٹول فراہم کرنے تک۔ کچھ آپریشنز کے لیے، کھرچنے والا پہیہ ضروری ہوتا ہے - لیکن، کام کی جگہ پر استعمال ہونے والے زیادہ تر آلات کی طرح، ایسے کئی حفاظتی نکات ہیں جن سے ملازمین کو ایسے سامان کو سنبھالنے سے پہلے آگاہ ہونا چاہیے۔
تمام کھرچنے والے پہیوں کو احتیاط سے استعمال کریں، ذخیرہ کریں اور ہینڈل کریں۔ استعمال کرنے سے پہلے ہمیشہ سروس کی حدود اور کسی بھی ممکنہ نقصان کو چیک کریں، یہاں تک کہ سب سے چھوٹی دراڑوں یا چپس بھی آپ اور آپ کے ملازمین کے لیے صحت کو خطرہ فراہم کر سکتی ہیں۔
اس مشین کو چیک کریں جس کے ساتھ آپ پہیہ استعمال کرنا ہے - کیا یہ اس مشین کے لیے صحیح پہیہ ہے؟ کیا یہ صحیح طریقے سے فٹ ہے اور کیا باقی کام کو فٹ کر دیا گیا ہے؟ استعمال ہونے والے فلینجز کے طول و عرض کو چیک کریں، کیا وہ برابر ہیں؟ یہ بھی چیک کریں کہ آپ کا پہیہ درج کردہ رفتار کی تفصیلات پر فٹ بیٹھتا ہے، اور یہ کہ آپ فراہم کردہ بلاٹرز استعمال کرتے ہیں۔
ہر کھرچنے والے پہیے کو حفاظتی کور کی ضرورت ہوتی ہے - اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ایک نصب ہے اور ایک بار جب آپ کو یقین ہو جائے کہ مشین کے لیے صحیح پہیہ لگایا گیا ہے۔
اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ خود صحیح حفاظتی آلات سے لیس ہیں اور آپ آپریشن کے دوران ہر وقت حفاظتی چشمے اور حفاظتی ماسک پہنتے ہیں - کھرچنے والے پہیوں کا استعمال اپنے آپ کو نقصان سے محفوظ رکھنے کے بارے میں اتنا ہی ہے جیسا کہ یہ یقینی بناتا ہے کہ سامان صحیح طریقے سے استعمال ہو رہا ہے۔ . استعمال کے دوران دھول پر قابو پانے کی اچھی مشق بھی کریں۔
اسے کام کرنے سے پہلے 'ٹیسٹ رن' کے لیے کھرچنے والے پہیے کو چلائیں - یہ آپ کو اپنی مشین کے غلط کام کرنے کے خوف کے بغیر اسے گرم کرنے کے قابل بنائے گا۔ تقریباً ایک منٹ کا ٹرائل اسپن ایک دن کے کام کو پورا کر دے گا، جبکہ تین منٹ ایک نئے پہیے کو مکمل طور پر پورا کر دے گا۔ ایک کھرچنے والے پہیے کو اتنا ہی گرم کرنے کی ضرورت ہے جتنا کہ ایک شخص! انہیں ٹھنڈا ہونے کی بھی ضرورت ہے، اس لیے اس بات کو یقینی بنائیں کہ وہیل گھومنے سے پہلے کولنٹ بند ہو جائے۔
کسی بھی حالت میں ایسا کھرچنے والا پہیہ استعمال نہ کریں جو اثر یا نقصان کا شکار ہو، یا جو آپ کے ابتدائی معائنے میں ناکام ہو جائے۔ کھرچنے والے پہیوں کو لگانا بھی ضروری ہے جو کسی بھی مشین کی فٹنگ یا رفتار سے میل نہیں کھاتے ہیں جس کا آپ استعمال کر رہے ہیں۔
اپنے آلات کو جانیں - خراب شدہ فلینجز یا اپنے کھرچنے والے پہیے کے اطراف کا استعمال نہ کریں - جب تک کہ آپ کو ایسا کرنے کا مشورہ نہ دیا جائے۔ یہ بھی ضروری ہے کہ گری دار میوے کو زیادہ مضبوطی سے ایڈجسٹ نہ کریں، اور یہ بہت ضروری ہے کہ آپ اس وقت تک آلات کو نہ چلائیں جب تک کہ حفاظتی کور اپنی جگہ پر نہ لگ جائے۔ کھرچنے والی پہیے کی تربیت حاصل کرنے سے آلات کے بارے میں آپ کے علم میں بھی بہتری آئے گی۔
اپنے جسم کے کسی بھی حصے سے کھرچنے والے پہیے کو نہ چھوئیں، یا آپریشن کے دوران ضرورت سے زیادہ طاقت نہ لگائیں۔ ایسا کرنے سے نہ صرف مشین اور پہیے کو نقصان پہنچنے کا خطرہ ہو گا بلکہ آپ کو ممکنہ طور پر نقصان بھی پہنچے گا۔
ایسی جگہوں پر کھرچنے والے پہیے کے استعمال سے ہمیشہ پرہیز کریں جہاں دھماکے یا شعلے بھڑک سکتے ہیں، اور محتاط رہیں کہ پورٹیبل وہیل یا مشین چلتے وقت اسے حرکت نہ دیں۔
سب سے بڑھ کر، کھرچنے والے پہیوں کو عملے کے تربیت یافتہ رکن کی نگرانی کے بغیر تبدیل یا ٹیسٹ نہیں کیا جانا چاہیے۔ یہ بھی بہت اہم ہے کہ آپ ٹیسٹنگ وہیل کے سامنے براہ راست کھڑے نہ ہوں - اگر آپ کو ایسے پہیے استعمال کرنے کی تربیت حاصل ہے، تو آپ کو یہ پہلے ہی معلوم ہو جائے گا!
میٹرک رولر چین سپروکیٹ کا مواد پیسنے والے پہیے کی دیکھ بھال کے مناسب طریقے کیا ہیں
پیسنے والی پہیے کی دیکھ بھال اس بات کو یقینی بنانے کا ایک مثالی طریقہ ہے کہ آپ کے پہیے اچھی کام کرنے کی حالت میں ہیں۔ استعمال کے دوران اور بعد میں ان پہیوں کی مناسب دیکھ بھال اور دیکھ بھال کے بغیر، ان کا معیار اور سروس لائف متاثر ہو سکتی ہے۔ لہذا، ایک اچھا پہیہ رکھنے کے لیے درج ذیل اقدامات کریں جو آپ کی پیداواری صلاحیت کو بڑھا سکتا ہے:
اپنے پہیے کو کیسے ہینڈل کریں۔
پیسنے والے پہیے کی دیکھ بھال کے لیے، آپ کو وہیل کو کہیں بھی گرانے یا انہیں کسی بھی طرح سنبھالنے سے گریز کرنا چاہیے۔ اس سے اسے نقصان پہنچ سکتا ہے۔
نقل و حمل یا شپنگ کے دوران، پہیے کو محفوظ جگہ پر رکھنا چاہیے- آپ یہ کام مناسب لاجسٹک منصوبہ بندی کے ذریعے کر سکتے ہیں۔
بہترین پیسنے والے پہیے کی دیکھ بھال کے لیے وہیل کو پانی/نمی اور براہ راست گرمی سے بچانا بہتر ہوگا۔
اپنے پہیے کو کیسے جمع کریں۔
پہیے کو جمع کرنے سے پہلے، آپ کو بصری معائنہ کرنا چاہیے۔ یہ یہ جاننا ہے کہ آیا پہیے پر نقصانات اور دراڑیں ہیں۔
یہ بہت ضروری ہے کہ آپ "رنگ ٹیسٹ" کریں۔ یہ ٹیسٹ کرنے کے لیے، آپ ہلکے اور غیر دھاتی آلے کا استعمال کرتے ہوئے پہیے کو آہستہ سے تھپتھپائیں گے۔ اگر آپ کا پہیہ مستحکم اور غیر نقصان دہ ہے، تو یہ واضح دھاتی "رنگ" یا ٹون پیدا کرے گا۔ یہ آواز پہیے میں مواد کی سختی اور وہیل کی آواز کی کمپن بھیجنے کی صلاحیت سے ہوتی ہے۔
آپ کو پیسنے والے پہیے میں سوراخ کو تبدیل کرنے سے گریز کرنا چاہئے اور اس بات کو یقینی بنانا چاہئے کہ آپ ہموار بلوٹرز کو صاف کرتے ہیں۔
پیسنے والے پہیے کے ماہرین مشورہ دیں گے کہ پہیوں کے خریداروں کو اپنے کام کے لیے صحیح پروڈکٹ کے لیے جانا چاہیے۔ وہیل کے فلینج کی سطح ہموار ہونی چاہیے۔ یہ سطح بھی کسی گڑبڑ، نقص وغیرہ کے بغیر ہونی چاہیے۔ آپ کو اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ آپ گوجز، نِکس، چپٹی وغیرہ کے لیے فلینج کو باقاعدگی سے چیک کریں۔
اپنے پہیے کو متوازن کرنے کا طریقہ
پیسنے والے پہیے کی دیکھ بھال کے لیے، آپ کو یہ یقینی بنانا چاہیے کہ گود لینے والے اور مینڈریل ٹیپر ایک جیسے ہوں۔
مینڈریل نٹ کو مناسب طریقے سے سخت کیا جانا چاہئے.
آپ کو اس بات کو یقینی بنانا چاہئے کہ متوازن وزن صحیح طریقے سے سخت ہو.
اپنے پہیے کو کیسے ماؤنٹ کریں۔
آپ کو یقینی بنانا چاہیے کہ تکلی کی سطح اور گود لینے والا سوراخ غیر ملکی مواد کے بغیر ہو۔ گود لینے والے اور اسپنڈل ٹیپر دونوں کے ایک جیسے ہونے کی توقع ہے۔
نٹ کو مناسب طریقے سے سخت کیا جانا چاہئے.
وہیل کو لوڈ اور ان لوڈ کرنے کے لیے، آپ جیب کرین کا استعمال کر سکتے ہیں۔
پہیے کے حفاظتی محافظ کو بڑھتے ہوئے عمل کے بعد مناسب طریقے سے بند کیا جانا چاہئے۔
اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ کوئی عنصر پہیے میں خلل نہیں ڈال رہا ہے، آپ کو گرائنڈر کو طاقت دینے سے پہلے اسے دستی طور پر گھمائیں۔
پیسنے والی پہیے کی دیکھ بھال اور آپریشن کے لیے دیگر نکات
پیسنے والے پہیے کی دیکھ بھال کے لیے، اس بات کو یقینی بنائیں کہ پیسنے والے پہیے کی مقررہ لکیری رفتار سے زیادہ نہ ہو۔
پہیے کو انسٹال کرنے کے بعد، 5 منٹ سے زیادہ کا وقت درکار ہے۔ یہ اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ پہیے میں کافی طاقت ہو۔
رال بانڈ کے ساتھ پہیوں کے لیے، نقصان دہ ٹھنڈک سے بچنا چاہیے۔
رال بانڈ پیسنے والے پہیوں کو ذخیرہ کرنے کی مدت ایک سال کے اندر ہونی چاہئے۔ اگر یہ ایک سال سے زیادہ ہے تو اس کا مناسب معائنہ کیا جانا چاہیے، اور معیار کی جانچ ہونی چاہیے۔
پیسنے والے پہیے کی اچھی دیکھ بھال کے لیے، جہاں پیسنے والے پہیے رکھے جاتے ہیں وہاں سردی اور گیلے پن سے بچنا بہتر ہوگا۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: چکی کھرچنے والی وہیل، چین چکی کھرچنے والی وہیل مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
کا ایک جوڑا
اسٹیل کھرچنے والا وہیلشاید آپ یہ بھی پسند کریں
انکوائری بھیجنے